Технология литья в кокиль при изготовлении отливок из чугуна

Опубликовано: 05.10.2018

Популярность пневматического оружия, со временем не теряет своей актуальности. Не требующее оформления разрешительных документов для приобретения, хранения и транспортировки оно является легко доступным для широкого круга лиц увлекающихся спортивной стрельбой и охотой.

С использованием новых технологий в производстве появилась возможность значительно расширить модельный ряд, и кроме привычных винтовок с переломным при заряжании стволом создать копии различных образцов оружия, значительно увеличив его мощность и функциональность. Подробнее ознакомится с образцами, их стоимостью и техническими характеристиками можете ознакомиться перейдя по ссылке https://gunsleaders.ru/.

Противопригарое покрытие для отливок из чугуна и цвет. сплав КВ-1 и КС-1 разработано ООО НПП "ЛМТ"

Относясь к категории гражданского оружия пневматика успешно используется для развлечения, охоты и самообороны. Некоторые образцы не уступают пороховым, а иногда и превосходят их по дальности и мощности стрельбы. Первые виды такого оружия появились более трехсот лет назад и представляли собой высокотехнологичные изделия успешно конкурируюших с огнестрельными аналогами, и отличающееся простотой в использовании, не требующим использования пороха прихотливого к погодным условиям и требующего специальных условий хранения им транспортировки.

Литье по выплавляемым моделям - сюжет о процессе литья, технология

Обычное дульнозарядное ружье производило одиночные выстрелы и требовало перезарядки, духовое давало возможность выпустить около двадцати и стоимость и многократно превосходило пороховые.

Одной из основных характеристик, в том числе и пневматического оружия, является начальная скорость пули определяющая разрушительные свойства винтовки или пистолета.

Самые маломощные в этом отношении являются пружинно поршневые образцы, но зато отличающиеся простотой конструкции, надежностью и долговечностью в эксплуатации при минимальном техническом обслуживании. Лидирующее положение на рынке пневматики на протяжении многих лет занимают изделия Ижевского завода успешно конкурирующие с зарубежными аналогами по качеству изготовления и характеристикам баллистики.

Основным достоинством такого оружия является точность стрельбы, что определяет его использование в спортивных целях. К недостаткам можно отнести необходимость перезарядки после каждого выстрела.

Винтовки с предварительной накачкой достигают результата по скорости до трехсот метров в секунду, что максимально приближает их по мощности к огнестрельному оружию и позволяет использование для охоты и самообороны.

 

Серый чугун владеет превосходными литейными качествами: высокая жидкотекучесть, небольшая усадка, незначительное влияние газосодержания на механические характеристики, высокой устойчивостью к образованию горячих трещин, и небольшим уровнем склонности к образованию пористости и усадачных раковин. Литейные характеристики чугуна прямолинейно зависят от химического состава. Если увеличивается содержание углерода, то жидкотекучесть доэвтектических чугунов увеличивается, а заэтектических наоборот уменьшается. Линейная усадка чугуна зависит не только от химического состава, но и от скорости охлаждения метала. Если в химическом составе увеличить количество углерода и кремния, то чугун станет более трещиноустойчивым, а чтобы добиться обратного эффекта стоит увеличить содержание в металле серы.

Отливки из чугуна, что были получены в кокилях, поражаться намного меньше газовыми раковинами нежели отливки, которые были получены в песчаных формах. Это связанно с тем, что в результате высокой скорости процесса охлаждения металла в кокилях газы просто не успевают выделиться из сплава. Но если конструкция вентиляционной и литниковой систем будет неправильной, а ещё плюс будет нарушаться окраска кокиля и подготовка расплава, то эти процессы повысят вероятность появления газовых дефектов в отливках из чугуна..

Чугун обладает большей способностью к изменению структуры, нежели другие металлы, всё зависит от скорости охлаждения и затвердевания отливок. Это привело к тому, что человек способен управлять скоростью охлаждения и может получать отливки любой структуры. Как было раньше сказано, химический состав влияет на структуру отливки из чугуна. Помните, что от структуры металла зависят следующие его качества: механические, износостойкость, герметичность будущего изделия, уровень обрабатываемости отливки. Если увеличить скорость охлаждения отливок во время литья в кокиль, то это приведет к сокращению числа и размеров графитных включений, а также к повышению содержания перлита, но к уменьшению его зерна, и это всё повысит не только механические свойства отливок из чугуна.

Но следует помнить, что высокая скорость приводит к некоторым неприятным последствиям: образование отбеленного слоя на поверхности отливки.